超高壓手動泵作為一種簡單方便的液壓動力源被廣泛應(yīng)用在船舶工業(yè)、煤礦機械、石化、冶金、電力以及重型機械等多個領(lǐng)域。并以其體積小、重量輕、便于攜帶、安全性強等優(yōu)勢被廣大用戶接受。

　　超高壓手動泵是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝置。具有體積小重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作壓力高等特點。在配備各種機具的情況下，可實現(xiàn)起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求，作為液壓動力部件，還可以裝置在其他機械設(shè)備中?？梢詫崿F(xiàn)停機保壓，在外油路不泄漏的條件下，停機保壓5分鐘，壓力下降不超過5MPa。

　　超高壓手動泵的正確連接與使用步驟：

　　一、使用前準(zhǔn)備

　　檢查設(shè)備：

　　檢查手動泵外觀是否完好，手柄、壓力表、油箱蓋、接頭有無損壞。

　　確認(rèn)液壓油油位正常（油箱通常有刻度線），油質(zhì)清潔無雜質(zhì)、無水分。

　　檢查高壓軟管有無裂紋、老化、壓扁或接頭損壞。

　　準(zhǔn)備工具：

　　準(zhǔn)備合適的高壓軟管（帶快速接頭）、扳手、干凈的液壓油（如ISO VG 32或VG 46抗磨液壓油）、漏油盤等。

　　二、系統(tǒng)連接步驟

　　選擇合適位置：

　　將手動泵放置在平穩(wěn)、干燥、便于操作的位置，遠(yuǎn)離高溫、油污和尖銳物體。

　　確保操作手柄有足夠的活動空間。

　　連接高壓軟管：

　　取出高壓軟管，檢查兩端的快速接頭是否清潔。

　　將軟管一端連接到手動泵的高壓出口（通常標(biāo)有“OUT”或“P”），聽到“咔噠”聲或鎖緊到位。

　　將軟管另一端連接到液壓工具的進(jìn)油口（如千斤頂、拉伸器的進(jìn)油接頭），同樣確保連接牢固。

　　注意：確保接頭類型匹配（如M16×1.5,1/4"NPT等），避免強行連接。

　　排氣（s次使用或更換軟管后）：

　　打開泵上的卸荷閥（壓力釋放閥），使系統(tǒng)處于泄壓狀態(tài)。

　　來回緩慢扳動操作手柄數(shù)次（空載），讓液壓油循環(huán)，排出系統(tǒng)中的空氣。

　　觀察液壓工具或軟管高點是否有氣泡排出，直到壓力表指針平穩(wěn)上升，表明空氣已排盡。

　　三、固定與配置（如需要）

　　固定泵體（可選）：

　　在振動較大或需要雙手操作的場合，可使用綁帶或支架將泵體臨時固定，防止移動。

　　連接壓力表（如獨立配置）：

　　部分手動泵自帶壓力表，若需更高精度或遠(yuǎn)程監(jiān)控，可加裝外置壓力表，連接在泵或軟管上。

　　雙泵或多工具連接（復(fù)雜系統(tǒng)）：

　　若需更高流量或同時驅(qū)動多個工具，可通過高壓分流接頭或泵站組合連接多個泵或工具，需確保壓力匹配和流量協(xié)調(diào)。

　　四、操作與使用

　　關(guān)閉卸荷閥：

　　確認(rèn)所有連接無誤后，關(guān)閉卸荷閥（順時針旋緊），準(zhǔn)備加壓。

　　加壓操作：

　　來回平穩(wěn)地扳動操作手柄，液壓油被泵入系統(tǒng)，壓力逐漸上升。

　　觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到所需壓力后停止加壓。

　　保壓與泄壓：

　　大多數(shù)手動泵具有保壓功能，關(guān)閉卸荷閥后壓力可維持較長時間。

　　作業(yè)完成后，緩慢打開卸荷閥（逆時針旋轉(zhuǎn)），釋放系統(tǒng)壓力，使液壓工具復(fù)位。

　　待壓力表歸零后，方可斷開快速接頭。

　　五、斷開與收存

　　泄壓后斷開：

　　必須在系統(tǒng)完q泄壓后，才能斷開高壓軟管接頭，防止高壓油噴出傷人。

　　清潔與存放：

　　清潔泵體和接頭，蓋好油箱蓋和接頭防塵帽。

　　將軟管盤繞整齊，避免扭曲。

　　存放在干燥、陰涼、無塵的環(huán)境中。